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        基礎施工

        基礎施工

        • 分類:施工作業
        • 發布時間:2021-01-28 14:39:05
        • 訪問量:0
        概要:
        概要:
        詳情

        A錘擊法

        用柴油錘或液壓錘作業

         

        施工前的準備
        1、認真檢查打樁設備各部分的性能,以保證正常動作。
        2、檢查管樁外觀質量及產品等級, 檢査管樁的標記是否清晰。
        3、根據施工圖繪制樁位編號圖 。
        4、分批或全部測定標出場地上的樁位, 其偏差不得大于20mm 。
        5、在樁身上劃出以米為單位的長度標記, 并按從下至上的順序標明樁的長度, 以便觀察的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數 。

         

        打樁順序編排原則
        1、根據樁的密集程度及樁基礎與周圍(構)筑物的關系:
          1)若樁較密集且距周圍建(構)筑物較遠,場地開闊時,宜從中間向四周進行。
          2)若樁較密集、場地狹長、兩端距建(構)筑物較遠時,宜從中間向兩端進行。
          3)若樁較密集,且一側靠近建(構)筑物時,宜從毗鄰建(構)筑物的一側開始,由近及遠地進行。
        2、根據樁的入土深度,宜先大后小。
        3、根據管樁的規格,宜先大后小。
        4、 根據高層建筑高層與低層的關系, 宜先高后低。
        5、根據工地布樁的疏密程度,宜先密后疏。

         

        管樁施打規定
        1、第一節管樁起吊就位插入地面后, 應認真檢查樁位及身垂直度偏差。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5% , 并預先用長條水準尺和經緯儀等測量儀器校正 。 必要時, 再拔出填沙后重插 。
        2、當管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的於泥層或松軟的回填土時,柴油錘應采用不點火(空錘)的方式施打,液壓錘應采用落距為20~30CM方式施打,使管樁緩慢下沉。
        3、施打中,樁錘、樁帽和柱身的中心線應重合,宜重錘低擊,沉樁過程中應經常觀測樁身的垂直度,若樁身垂直度偏差超過0.8%時, 應找出原因設法糾正, 當樁尖進入硬土層后, 嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。
        4、在較厚的粘土,粉質粘土層中施打管樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應一次性連續打到底,盡量減少中間休歇時間, 且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。
        5、樁數多于30根的群樁基礎應從中心位置向外施打, 樁的接頭票高位置應適當錯開, 承臺邊緣的樁宜待承臺內其他樁打完重新測定樁位后再插樁施打。
        6、當需要送樁或復打時, 應事先檢查管樁是否充滿水, 若管樁內也充滿水, 應抽去部分水以后才能施打 。
        7、如實、及時、準確地做好管樁施工記錄。

         

        管樁接樁的焊接方法
        1、當管樁需要接長時, 其入土部分管節的樁頭宜高出地面0.5-1.0m.
        2、接樁時,上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm.
        3、對接前,用鐵刷子等清理干凈接駁面和坡口。
        4、當采用二氧化碳保護焊時,施焊用兩臺焊機對稱進行, 焊接層數不得少于兩層, 焊縫應飽滿、連續、應避免虛焊。
        5、當采用手工悍接時,先在坡口上對稱點焊4點一6點,待上下樁節固定后進行分層施焊對稱進行,要求同本條4款規定 。
        6、 焊后自然冷卻時間不宜少于5分鐘, 嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁 。
        7、冬季施工和管樁工和應按《建筑工程冬季施工規程》 JGJ/T104-2011的有關規定, 根據地基凍土的主要性能指標, 采取相應的措施。宜優選用混凝土有效預壓應力較大且采用壓蒸工藝生產的PHC管樁。

         

        樁帽、送樁器和襯墊的選擇
        1、樁帽和送樁器應做成與管樁直徑匹配的圓筒形, 并應有足夠的剛度、 強度和耐打性, 樁帽的筒體深度可取350~400mm,內徑比管樁外經大20~30mm。
        2、樁帽和送樁器的下端面應開孔, 孔徑不宜小于管樁內徑的1/5~1/3, 確保管樁內經腔與外界相通后壓實厚度不宜小于120mm, 且在打樁期間應經常檢查, 及時補充或更換 。

         

        B靜壓法

        用抱壓式液壓壓樁機或頂壓式液壓壓樁機作業

         

        施工前的準備
        1、壓樁機運入現場安裝就位后,應認真檢查壓樁設備各部分的質量和性能,并進行試運行。
        2、根據施工組織設計方案,確保合理的施工程序。
        3、注意觀察樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值。
        4、其余同錘擊法施工的規定 。

         

        試壓樁的要求
        在正式壓樁前, 應進行試壓樁, 以利初步確定承載力的特征值, 試壓樁的要求如下;
        1、甲級及地質條件較為復雜的乙級靜壓樁基礎工程, 按不少2%工程樁數量不少于5根進行試壓樁。
        2、試壓樁的規格、長度及地質條件應具有代表性。
        3、試壓樁應選在地質勘探技術孔附近。
        4、試壓方法及試壓條件應與工程樁一致。
        5、試壓樁經過24h休歇后需復壓 。
        6、試壓樁宜按1%的工程樁數量進行靜載荷試驗; 有條件時, 靜載荷試驗宜加載至樁的極限承載力 。

         

        壓樁的順序
        1、根據樁的密集程度及樁基礎與周圍(構)筑物的關系;同錘擊法施工2款第1條的規定。
        2、根據場地的工程地質條件;
          1 ) 若場地較大且部分區域的上覆土層中含砂(碎石、卵石)時,宜先在含砂(碎石、卵石)區域內施壓。
          2 ) 若持力層埋深或樁的入土深度差別較大時, 宜先壓長樁后壓短樁 。
        3、 根據樁的規格及分布情況;
          1 ) 當樁的規格不同時,宜先壓大樁后壓小樁。
          2 ) 當場地內存在30根以上的大承臺時, 宜先壓大承臺樁后壓小承臺樁 。

         

        抱壓式液壓壓樁機施工作業的規定
        1、壓樁機應配足重量, 滿足最大的壓樁力的要求。
        2、壓樁機機上起重機在進行吊樁,接樁過程中,嚴禁行走和調整。
        3、接樁時,管樁樁身兩側合縫位置應避開夾具的直接接觸。
        4、帶有樁尖的第一節樁插入地面0.5~1.0m時, 應嚴格調整樁的垂直度, 偏差不得大于0.5%, 然后才能繼續壓樁 。
        5、壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度, 當樁身垂直度偏差大于1%時, 應找出原因并設法糾正;當樁尖進入較硬土層后, 嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。
        6、壓樁過程中應經常注意觀測樁身混疑土的完整性, 一旦發現樁身裂縫或掉角應立即停機,找出原因,采取改進措施 。
        7、每一根樁應一次連續壓到底,接樁,送樁應連續進行,中間不得無辜停歇,且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接觸。

         

        管樁接樁的焊接方法
        同錘擊法施工第四項的規定。
        樁帽、 送樁器具和襯墊的選擇。
        同錘擊法施工第五項的規定。

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        德潤管樁

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